شیشه سکوریت که به شیشه ایمنی یا نشکن نیز معروف است، نوعی شیشه است که با فرآیندی به نام تمپر کردن، استحکام و مقاومت آن به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. این شیشه در برابر ضربه و شوک بسیار مقاوم بوده و به همین دلیل کاربردهای فراوانی در ساختمان سازی، دکوراسیون داخلی و صنایع مختلف دارد.
این شیشه به دلیل تطبیق پذیری بالایی که دارد، جزء جدایی ناپذیری از طراحی معماری به شمار می‌آید. به‌عنوان مثال، می‌توان از شیشه سکوریت در انواع محصولات مانند میزهای شیشه‌ای، پنجره‌های سکوریت، ورق‌های شیشه‌ای مقاوم به حرارت، در حمام و قفسه‌ها استفاده کرد.
انتخاب محصول با کیفیت
در بحث امنیت و حفاظت ساختمان، در و پنجره‌های شیشه‌ای یکی از مهمترین دغدغه‌ها هستند. از آنجایی که شیشه‌های معمولی (آنیل‌شده) به راحتی می‌شکنند، هدف آسانی برای سارقین محسوب شده و در شرایط آب و هوایی نامناسب هم خطرناک‌اند، زیرا با شکستن شیشه، تکه‌های تیز آن می‌توانند به افراد اطراف آسیب بزنند.
خوشبختانه راهکارهایی برای تقویت در و پنجره‌های شیشه‌ای و در نتیجه، بالا بردن امنیت و ایمنی کلی وجود دارد. یکی از راه‌حل‌های رایج استفاده از شیشه سکوریت است.
اگر می‌خواهید محصولات را باکیفیت در این زمینه تهیه کنید، انتخاب کارخانه‌ی درست بسیار مهم است. یک کارخانه‌ی عالی تولید شیشه سکوریت نه تنها باید محصولاتی باکیفیت را یک بار به شما ارائه دهد، بلکه باید همواره ثبات و کیفیت عالی را در تولیدات خود حفظ کند. همچنین، چنین کارخانه‌ای باید:
- مشاوره دقیق پیش از خرید
- خدمات حمل و نقل مطمئن
- قیمت‌های مناسب
- پشتیبانی پس از فروش
را در اختیار شما قرار دهد.
برای اطمینان از کیفیت نهایی پنل‌های شیشه که به دست مصرف‌کننده می‌رسد، مواد اولیه‌ی ساخت آن، تجهیزات و ماشین‌آلات باید مجموعه‌ای از الزامات و مشخصات فنی را برآورده کنند که قابل تأیید و صدور گواهینامه هستند.
| ویژگی | شرح |
|---|---|
| استحکام و مقاومت بالا | شیشه سکوریت تا 5 برابر شیشه معمولی در برابر ضربه و شوک مقاوم‌تر است. |
| ایمنی | در صورت شکستن، شیشه سکوریت به قطعات ریز و خرد تبدیل می‌شود که خطر جراحت را به حداقل می‌رساند. |
| مقاومت در برابر حرارت | این شیشه می‌تواند تا دمای 300 درجه سانتیگراد را تحمل کند. |
| تنوع | شیشه سکوریت در ضخامت‌ها، رنگ‌ها و طرح‌های مختلف موجود است. |
| کاربردهای فراوان | از این شیشه می‌توان در انواع مختلفی از کاربردها مانند درب‌ها، پنجره‌ها، پارتیشن‌ها، ویترین‌ها، نمای ساختمان، آینه کاری و ... استفاده کرد. |
| اندازه‌های متنوع | این شیشه در اندازه‌های بسیار متنوع از چند میلی‌متر تا بالای 1 سانتی‌متر تولید می‌شود. |
نحوه تولید شیشه سکوریت
1 – برش شیشه
در اولین مرحله، شیشه خام باتوجه به ابعاد و طرح بریده می‌شود.- دقت در این مرحله از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا هرگونه خطا یا ناهمواری در برش می‌تواند بر کیفیت نهایی شیشه تاثیر منفی بگذارد.
2 – سایش لبه‌ها
پس از برش، لبه‌های تیز شیشه سکوریت با استفاده از دستگاه‌های مخصوص صیقل داده می‌شوند.- این کار برای جلوگیری از بریدگی دست و افزایش زیبایی ظاهری شیشه انجام می‌شود.
3 – شستشوی شیشه
در این مرحله، شیشه به طور کامل با آب و مواد شوینده شستشو داده می‌شود تا هرگونه آلودگی، گرد و غبار یا اثر انگشت از روی آن پاک شود.- وجود هرگونه آلودگی می‌تواند بر کیفیت فرآیند تمپر کردن و استحکام نهایی شیشه تاثیر منفی بگذارد.
4 – گرم‌کردن شیشه
شیشه سکوریت در کوره‌های مخصوص تا دمای حدود 600 درجه سانتیگراد گرم می‌شود.- در این مرحله، مولکول‌های شیشه فعال و آماده تغییر شکل می‌شوند.
5 – سردکردن سریع
پس از گرم شدن، شیشه به طور ناگهانی با استفاده از جت‌های هوای سرد خنک می‌شود.- این فرآیند که به آن «تمپر کردن» یا «سکوریت کردن» گفته می‌شود، نقش کلیدی در افزایش استحکام و مقاومت شیشه دارد.
فرآیند تمپرکردن باعث می‌شود که تنش‌های داخلی شیشه از بین رفته و استحکام و مقاومت آن به طور قابل توجهی افزایش یابد.
6 – بازرسی نهایی
پس از سرد شدن کامل، شیشه سکوریت در کارخانه تهران شیشه به طور دقیق مورد بازرسی قرار می‌گیرد تا از عدم وجود هرگونه نقص یا ترک در آن اطمینان حاصل شود.- در این مرحله، ضخامت، ابعاد، صافی سطح، لبه‌ها و کیفیت کلی شیشه بررسی می‌شود.
- شیشه‌های معیوب در این مرحله از خط تولید خارج می‌شوند. شیشه‌های سالم برای بسته‌بندی و ارسال آماده‌می‌شوند.
نکات مهم در فرآیند تولید شیشه سکوریت
استفاده از مواد اولیه مرغوب و باکیفیت
- اولین قدم در تولید شیشه سکوریت مرغوب، استفاده از مواد اولیه باکیفیت است. شیشه خام باید از مواد اولیه مرغوب مانند ماسه، کربنات سدیم، مواد افزودنی و … تولید شده باشد و عاری از هرگونه ناخالصی، حباب یا ترک باشد.
- استفاده از مواد اولیه نامرغوب، باعث ضعیف‌شدن شیشه، ایجاد ترک‌های ریز و در نهایت شکستن آن در هنگام استفاده می‌شود.
دقت در انجام هر یک از مراحل تولید
- فرآیند تولید شیشه سکوریت شامل مراحل مختلفی مانند برش، سایش، شستشو، گرم‌کردن، سردکردن و بازرسی نهایی است.
- هر کدام از این مراحل باید با دقت و ظرافت کامل انجام شود، زیرا هرگونه خطا یا بی‌دقتی در هر مرحله می‌تواند بر کیفیت نهایی شیشه تاثیر منفی بگذارد.
کنترل دقیق دما و زمان در فرآیند گرم کردن و سرد کردن شیشه
- فرآیند تمپر کردن یا سکوریت کردن شیشه، نقش کلیدی در افزایش استحکام و مقاومت آن دارد. در این فرآیند، شیشه به طور ناگهانی با استفاده از جت‌های هوای سرد خنک می‌شود.
- کنترل دقیق دما و زمان گرم شدن و سرد شدن شیشه در این فرآیند بسیار حائز اهمیت است. اگر دما یا زمان به درستی تنظیم نشود، شیشه ممکن است به طور کامل سکوریت نشود یا در اثر تنش‌های داخلی شکسته شود.
استفاده از تجهیزات و دستگاه‌های مدرن و پیشرفته
- استفاده از تجهیزات و دستگاه‌های مدرن و پیشرفته در فرآیند تولید شیشه سکوریت، می‌تواند به افزایش دقت و کیفیت کار کمک کند.
- از جمله این تجهیزات می‌توان به دستگاه‌های برش اتوماتیک، دستگاه‌های سایش دقیق، کوره‌های با کنترل دمای دقیق و سیستم‌های بازرسی پیشرفته اشاره کرد.
انجام بازرسی‌های دقیق در مراحل مختلف تولید
- در تمامی مراحل تولید، از جمله برش، سایش، شستشو، گرم کردن، سرد کردن و بازرسی نهایی، باید از نظر کیفیت به طور دقیق کنترل شود.
- شیشه‌هایی که در هر مرحله از بازرسی عبور نکنند، به‌عنوان ضایعات دور ریخته می‌شوند.
پس از اتمام فرآیند تمپرکردن، این شیشه آماده برش نهایی، سوراخکاری، لبه‌کاری و سایر مراحل تکمیلی برای استفاده در کاربردهای مختلف می‌شود.
کاربردهای شیشه سکوریت
شیشه سکوریت به دلیل مقاومت بالا، ایمنی بیشتر و تنوع در رنگ و طرح، کاربردهای بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد.
هنگامی که شیشه معمولی (آنیل شده) می‌شکند، به تکه‌های تیز و خطرناک تبدیل می‌شود و لبه‌های دندانه‌داری در قاب پنجره باقی می‌گذارد. این تکه‌های شکسته در مجموع به عنوان اسپال (پریدگی شیشه) شناخته می‌شوند. در شرایط آب و هوایی شدید یا انفجار بمب، این قطعات تیز اغلب در هوا پرتاب شده و به افراد نزدیک آسیب می‌زنند. اسپال یکی از دلایل اصلی آسیب‌های ناشی از انفجار بمب است.
برای کاهش این صدمات، دانشمندان راهی برای تقویت شیشه معمولی در فرآیند ساخت با استفاده از گرمایش شدید به نام تمپرینگ (تقویت کردن) ابداع کردند تا از اسپال جلوگیری شود.
شیشه تا دماهای بسیار بالا گرم می‌شود و سپس به سرعت با باد سرد می‌شود که باعث می‌شود لایه‌های بیرونی شیشه قبل از لایه‌های داخلی سفت شوند. با سرد شدن لایه‌های داخلی، آنها لایه‌های بیرونی را به سمت خود می‌کشند و باعث ایجاد تنش و تغییر خواص شیشه می‌شوند.
شیشه سکوریت (تقویت‌شده) به جای اینکه به قطعات خطرناک خرد شود، هنگامی که ضربه می‌خورد به تکه‌های کوچک و مات تبدیل می‌شود که برای افراد اطراف بسیار ایمن‌تر است.
برخی از مهمترین کاربردهای شیشه سکوریت عبارتند از:
کاربرد در ساختمان‌سازی
اگرچه فرآیند ساخت، شیشه سکوریت را در برابر ضربه مقاوم‌تر می‌کند، اما به هیچ وجه نشکن یا غیرقابل شکستن نیست. به همین دلیل، نباید از آن برای جلوگیری از ورود سارقان استفاده کرد، اما در برابر نیروی بیشتری نسبت به شیشه معمولی مقاومت می‌کند. همچنین، فرآیند سکوریت کردن شیشه را در برابر آسیب ناشی از دمای بالا مقاوم‌تر می‌سازد. به همین خاطر ممکن است شیشه سکوریت را در مکان‌هایی ببینید که احتمال شکستن شیشه به دلیل حرارت بالا وجود دارد، مانند درب‌های شومینه یا لوازم آشپزخانه.
- نمای ساختمان: به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و تغییرات آب و هوایی، یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در نمای ساختمان‌ها است.
- درب‌ها و پنجره‌ها: از این شیشه در ساخت درب‌ها و پنجره‌های ضد سرقت، ضد حریق و ضد گلوله استفاده می‌شود.
- پارتیشن‌ها: به دلیل شفافیت و زیبایی، برای ساخت پارتیشن‌های اداری و تجاری بسیار مناسب است.
- کفپوش‌ها: از مدل لمینت برای ساخت کفپوش‌های شیشه‌ای استفاده می‌شود.
- پله‌ها: برای ساخت پله‌های شیشه‌ای استفاده می‌شود.
- حفاظ‌ها: برای ساخت نرده‌های شیشه‌ای، حفاظ تراس و بالکن و … استفاده می‌شود.
- آینه‌ها: برای ساخت آینه‌های حمام، آینه‌های قدی و … استفاده می‌شود.
استفاده‌ها در دکوراسیون
- میزهای شیشه‌ای: برای ساخت میزهای شیشه‌ای ناهارخوری، عسلی و … استفاده می‌شود.
- قفسه‌ها: در ساخت قفسه‌های شیشه‌ای کتابخانه، دکوری و … استفاده می‌شود.
- لوورها: برای ساخت لوورهای شیشه‌ای استفاده می‌شود.
- اشیا دکوری: انواع اشیا دکوری مانند مجسمه، گلدان و … می‌توانند از این نوع شیشه استفاده کنند.
مصارف صنعتی
- خودروسازی: در ساخت شیشه‌های جلو و عقب خودروها استفاده می‌شود.
- لوازم خانگی: شیشه‌های فر، مایکروویو، یخچال و … از نوع سکوریت استفاده می‌کنند.
- صنایع غذایی: آیا بطری‌های مقاوم و شیشه‌های مواد غذایی را دیده‌اید؟ کاربرد این شیشه در صنایع غذایی است.
- صنعت برق و الکترونیک: ایزولاتورها و صفحات شیشه‌ای از جمله کاربردهای این شیشه است.
انواع شیشه سکوریت
| نوع شیشه سکوریت | توضیحات | کاربرد |
|---|---|---|
| شیشه سکوریت ساده | رایج‌ترین نوع شیشه سکوریت است که در ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود. | درب‌ها، پنجره‌ها، ویترین‌ها، پارتیشن‌ها، قفسه‌ها، آینه‌ها و ... |
| شیشه سکوریت رنگی | شیشه سکوریت ساده که با رنگ‌های مختلف پوشیده شده است. | برای زیباسازی نما و دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان‌ها |
| شیشه سکوریت رفلکس | شیشه سکوریت که سطح آن با یک لایه فلزی پوشیده شده است و نور را بازتاب می‌دهد. | برای کنترل نور و حفظ حریم خصوصی |
| شیشه سکوریت ضد گلوله | شیشه سکوریت چند لایه که از لایه‌های طلق PVB و شیشه سکوریت تشکیل شده است. | برای مکان‌های امنیتی و پرخطر |
| شیشه سکوریت ضد حریق | شیشه سکوریت که در برابر حرارت و آتش مقاوم است. | برای درب‌ها و پنجره‌های ضد حریق، راه پله‌های اضطراری و ... |
| شیشه سکوریت سندبلاست | شیشه سکوریت که با روش سندبلاست طرح و نقش مات روی آن ایجاد شده است. | برای زیباسازی و ایجاد حریم خصوصی |
| شیشه سکوریت خم | شیشه سکوریت که به شکل خمیده تولید می‌شود. | برای ویترین‌های خمیده، آینه‌های خمیده، کابین دوش و ... |
| شیشه سکوریت لمینت | شیشه سکوریت که از دو یا چند لایه شیشه سکوریت و طلق PVB تشکیل شده است. | برای افزایش استحکام و ایمنی شیشه، مانند شیشه‌های جلو خودروها |
عوامل موثر بر قیمت شیشه سکوریت
ضخامت شیشه- ابعاد شیشه
- نوع شیشه
- کیفیت شیشه
- خدمات جانبی (برش، سوراخکاری، لعابکاری، نصب و …)
بیشتر بخوانید: قیمت شیشه سکوریت
نمونه محصولات شیشه سکوریت
شیشه برش‌خورده میز
شیشه میز مبلمانی با سطح صاف ساخته‌شده از شیشه سکوریت است. میزهای شیشه‌ای به دلیل جذابیت زیبایی شناختی و توانایی ترکیب‌شدن با هر دکوری محبوب هستند.
امکان عرضه شیشه‌های برش‌خورده در اندازه‌های مختلف برای مصارف گوناگون.
- رنگ: شفاف
- موارد استفاده: شیشه میز عسلی
- ابعاد: مستطیل شکل
- وزن: ۱۱ کیلوگرم
- اندازه: 76 در 45
تخته برش شیشه سکوریت
بسیار بادوام، طولانی مدت، شیشه شفاف، مقاوم در برابر خش، مقاوم در برابر حرارت، نشکن، فوق‌العاده بزرگ با اندازه 30 در 40 سانتی‌متر
- رنگ: شفاف
- جنس: شیشه
- موارد استفاده: توصیه شده برای محصول سبزیجات
- ابعاد: مستطیل شکل
- قابل شستشو در ماشین ظرفشویی
- ویژگی ویژه غیر متخلخل
- وزن: 450 گرم
میز گرد شیشه‌ای
این میز از شیشه شفافی ساخته شده است که تا حد امکان به کامل بودن فرآوری شده است. فرآیند پخت به حذف هرگونه حباب هوا از شیشه کمک می‌کند و ظاهری تمیز و بی‌نقص به آن می‌بخشد.
لبه‌های این میز به صورت اریب 2.54 سانتی‌متری برش خورده‌اند که ظاهری شیک و مدرن به آن می‌بخشند. لبه‌های اریب‌دار همچنین به جلوگیری از لبه‌های تیز و برنده کمک می‌کنند که می‌توانند خطرناک باشند.
- رنگ: شفاف
- موارد استفاده: میز اداری – ناهارخوری – جلسات
- ابعاد: دایره‌ای
- قطر: 132.08 سانتی‌متر
- ضخامت: 1.27 سانتی‌متر
شیشه زیر صندلی
این سطح شیشه‌ای با طراحی مدرن و شیک، برای استفاده در محیط‌های مختلف مانند منزل، محل کار و فضاهای تجاری ایده‌آل است.
- جنس: شیشه سکوریت
- ابعاد: 91.4 سانتی‌متر طول x 116.8 سانتی‌متر عرض x 0.64 سانتی‌متر ضخامت
- رنگ: شفاف
- سبک: مدرن
- شکل: مستطیل
- ابعاد محصول: 91.4 سانتی‌متر طول x 116.8 سانتی‌متر عرض x 0.64 سانتی‌متر ضخامت
- سطح قابل استفاده: سطوح مختلف
- گوشه‌ها: گرد